当电动阀门装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了

当电动阀门装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：

1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。

2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。

3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。

4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。

5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。

以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝Dui可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。

电动阀门的电动装置是用于操作电动阀门并于电动阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于电动阀门的种类、装置的工作规范及电动阀门在管线或设备上的位置。因此掌握电动阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为Zhi关重要的一环。

电动装置的正确选择应依据

1．操作力矩：操作力矩是选择电动阀门电动装置的 Zui主要的参数。电动装置的输出力矩应为电动阀门操作 Zui大力矩的1.2～1.5倍。

2．操作推力：电动阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3．输出轴转动圈数：电动阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与电动阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为电动阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）

4．阀杆直径：对于多回转类的明杆电动阀门来说，如果电动装置允许通过的 Zui大阀杆直径不能通过所配电动阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆电动阀门的阀杆外径。对于部分回转电动阀门以及多回转电动阀门中的暗杆电动阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

5．输出转速：电动阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。

6．安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转电动阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现电动阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路电动阀门上。但不能忽视电动阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。